Khuôn ép nhựa là công cụ dùng để gia công vật liệu nhựa. Với sự đa dạng về mẫu mã và kích thước, khuôn có khả năng tạo ra các sản phẩm đa dạng. Với chất lượng cao, đáp ứng nhu cầu sử dụng của các doanh nghiệp.
Vậy khuôn ép nhựa là gì? Hãy cùng Mua Phế Liệu Thịnh Phát tìm hiểu nhé
Khuôn ép nhựa là gì?
Khuôn ép nhựa là một phương pháp chế tạo sản phẩm nhựa phổ biến hiện nay. Nó được sử dụng để tạo hình các thành phần và sản phẩm từ chất liệu nhựa.
Trong quá trình khuôn ép nhựa, các hạt nhựa rắn được nung nóng. Cho đến khi chúng chuyển từ dạng rắn sang dạng lỏng. Sau đó được đổ vào một khuôn chứa sản phẩm.
Khi nguội, những hạt nhựa này sẽ lấy hình dạng của khuôn. Và tạo ra một sản phẩm hoàn chỉnh.
Cấu tạo khuôn ép nhựa
Khuôn nhựa ép bao gồm các thành phần chính sau đây:
1. Bộ phận chính
Bộ phận chính của khuôn nhựa ép có nhiệm vụ định hình sản phẩm.
Nó bao gồm hai thành phần chính là khuôn cái (khuôn mẹ). Và khuôn đực (khuôn con). Khuôn cái và khuôn đực được thiết kế để khớp vào nhau. Tạo ra không gian để chứa và hình dạng cho hạt nhựa.
2. Vị trí và cố định
Khuôn nhựa ép cần các bộ phận để định vị. Và cố định vị trí của các thành phần khác nhau. Điều này đảm bảo rằng khuôn cái và khuôn đực được ghép nối chính xác. Và duy trì vị trí cố định trong suốt quá trình ép nhựa.
3. Kênh làm nguội
Kênh làm nguội là một phần quan trọng trong khuôn nhựa ép để tản nhiệt. Và làm nguội nhanh chóng hạt nhựa sau khi được ép.
Kênh làm nguội thường được thiết kế dưới dạng hệ thống đường ống. Hoặc các khe hở để tuần hoàn chất làm nguội. Giúp hạt nhựa nguội và đông cứng nhanh chóng.
4. Hệ thống thủy lực hoặc cơ
Khuôn nhựa ép thường được điều khiển bằng hệ thống thủy lực. Hoặc cơ để đảm bảo áp lực và chuyển động chính xác trong quá trình ép nhựa.
Điều này giúp đẩy hạt nhựa vào khuôn. Và tạo ra áp lực cần thiết để hình dạng sản phẩm.
5. Bộ phận phụ trợ
Ngoài các thành phần chính, khuôn nhựa ép cũng có thể bao gồm. Các bộ phận phụ trợ khác như vòng định vị, chốt dẫn hướng, bạc dẫn hướng, bạc cuống phun. Và các bộ phận giữ và cố định khác.
Những bộ phận này đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo sự chính xác. Và ổn định của quá trình ép nhựa.
Phân loại khuôn ép nhựa
Có 4 loại khuôn ép nhựa khác nhau, phân loại dựa trên đặc điểm khuôn như sau:
1. Khuôn ép nhựa 2 tấm
– Đây là loại khuôn đơn giản gồm 2 tấm: tấm cố định và tấm di động.
– Quá trình gia công sử dụng loại khuôn này sẽ tạo ra sản phẩm không hoàn thiện do các phần dẫn nhựa dính lại với nhau.
– Do đó, cần phải thực hiện một công đoạn nữa để tách phần thừa ra khỏi sản phẩm và hoàn thiện nó.
2. Khuôn ép nhựa 3 tấm
– Loại khuôn này bao gồm 3 tấm: tấm cố định, tấm di động và tấm trung gian.
– Quá trình ép nhựa sẽ tạo ra sản phẩm có hình dạng hoàn chỉnh và không yêu cầu công đoạn tách phần thừa.
3. Khuôn ép nhựa định hình
– Loại khuôn này được thiết kế để tạo ra sản phẩm với hình dạng phức tạp.
– Khuôn có các thành phần chuyển động và các cơ chế đặc biệt để định hình chi tiết sản phẩm.
4. Khuôn ép nhựa đa tầng
– Loại khuôn này cho phép sản xuất nhiều sản phẩm cùng một lúc trong quá trình ép nhựa.
– Khuôn có nhiều tầng hoặc cavities để định hình và tạo nhiều sản phẩm nhựa cùng một lúc
Các loại nhựa phổ biến để tạo khuôn ép nhựa là gì?
Để sản xuất các sản phẩm bằng khuôn ép nhựa. Cần lựa chọn vật liệu nhựa phù hợp. Dưới đây là 10 loại nhựa phổ biến thường được sử dụng:
– Acrylic (PMMA)
– Acrylonitrile butadiene styrene (ABS)
– Nylon polyamide (PA)
– Polycarbonate (PC)
– Polyethylene (PE)
– Polyoxymethylene (POM)
– Polypropylene (PP)
– Polystyrene (PS)
– Thermoplastic Elastomer (TPE) – Chất đàn hồi dẻo nhiệt
– Thermoplastic Polyurethane (TPU) – Polyurethane nhiệt dẻo
Quy trình gia công khuôn ép nhựa là gì?
Quy trình gia công khuôn ép nhựa thường rất ngắn, thường kéo dài từ 2 giây đến 2 phút và bao gồm 4 bước cơ bản như sau:
Bước 1: Kẹp khuôn
– Trước khi bơm vật liệu vào khuôn, hai nửa khuôn cần được đóng chặt bằng bộ phận kẹp.
– Mỗi nửa khuôn được gắn vào khuôn ép nhựa. Và một nửa trong số đó được thiết kế để có khả năng trượt.
– Bộ phận kẹp được cung cấp năng lượng thủy lực để đẩy hai nửa khuôn lại gần nhau và giữ chúng chặt.
Bước 2: Đưa vật liệu vào khuôn
– Nguyên liệu nhựa thô được đưa vào khuôn thông qua bộ phận ép.
– Trong quá trình này, nguyên liệu nhựa bị nung chảy bởi nhiệt và áp suất.
– Sau đó, nguyên liệu nhựa nóng chảy được bơm nhanh chóng vào khuôn. Tạo ra áp lực để giữ vững hình dạng sản phẩm.
– Lượng nguyên liệu nhựa được tiêm vào khuôn được gọi là lượng bắn.
Bước 3: Làm mát khuôn
– Sau khi nhựa nóng chảy tiếp xúc với bề mặt khuôn bên trong, quá trình làm mát sẽ bắt đầu. Nhựa nóng sẽ dần nguội và trở thành hình dạng của bộ phận mong muốn.
– Tuy nhiên, trong quá trình làm mát, có thể xảy ra hiện tượng co ngót, khiến một số chi tiết bị co lại. Việc đóng gói vật liệu trong giai đoạn phun cho phép vật liệu bổ sung chảy vào khuôn. Và giảm lượng co ngót có thể thấy rõ.
– Trong suốt quá trình làm mát, khuôn không được mở cho đến khi sản phẩm hoàn toàn đông lại. Thời gian làm mát có thể được ước tính dựa trên các đặc tính nhiệt động học của nhựa. Và độ dày của bộ phận.
Bước 4: Đẩy sản phẩm ra khỏi khuôn
– Sau khi đã đủ thời gian làm mát, bộ phận đã nguội có thể được đẩy ra khỏi khuôn bằng hệ thống đẩy được gắn ở phía sau khuôn.
– Khi khuôn được mở, một cơ cấu được sử dụng để đẩy bộ phận ra khỏi khuôn.
– Để giúp quá trình đẩy chi tiết dễ dàng, trước khi sử dụng khuôn. Cần phun một lớp chất chống dính lên bề mặt khuôn.
– Trong quá trình làm mát bằng khuôn, vật liệu trong các rãnh của khuôn sẽ nguội. Và đông đặc gắn vào chi tiết. Các phần thừa này cần được cắt bỏ khỏi bộ phận bằng máy cắt.
Những lưu ý khi gia công khuôn ép nhựa là gì?
Khi sản xuất khuôn ép nhựa, có những lưu ý quan trọng như sau:
1. Chi phí trả trước và chi phí cho từng sản phẩm
– Sử dụng khuôn ép nhựa để sản xuất từng bộ phận ít tốn kém hơn so với gia công nhựa. Tuy nhiên, chi phí trả trước cho gia công khuôn là rất cao.
– Do đó, nếu doanh nghiệp có sản xuất số lượng lớn. Việc sử dụng khuôn ép nhựa sẽ tiết kiệm thời gian và nguồn lực.
– Để tiết kiệm thời gian và chi phí gia công, doanh nghiệp nên đầu tư vào máy CNC để tự làm khuôn mẫu.
2. Sự linh hoạt khi thiết kế sản phẩm
– Mỗi khuôn chỉ có thể sản xuất một bộ phận duy nhất và chi phí để tạo khuôn là không nhỏ.
– Nếu doanh nghiệp cần sản xuất nhiều bộ phận khác nhau với số lượng nhỏ. Nên tìm đến các đơn vị gia công để tiết kiệm chi phí thay vì đầu tư vào việc sản xuất khuôn riêng.
– Nếu doanh nghiệp sản xuất số lượng lớn. Hoặc thường xuyên gia công khuôn nhựa cho các doanh nghiệp khác. Nên đầu tư vào máy CNC để có thể gia công các loại khuôn theo yêu cầu.
3. Mức độ chính xác của khuôn ép nhựa
– Mức độ chính xác của khuôn ép nhựa đóng vai trò quan trọng. Trong việc tạo ra các sản phẩm nhựa chất lượng và đạt chuẩn.
– Để đảm bảo độ chính xác cao, khuôn cần được gia công trên các máy CNC hiện đại như máy phay CNC.
– Đối với doanh nghiệp có nhu cầu gia công khuôn ép nhựa, cần xem xét năng lực. Và thiết bị máy móc của các đơn vị gia công mà bạn lựa chọn.
– Điều này đảm bảo rằng khuôn được gia công với độ chính xác cao. Từ đó tạo ra các sản phẩm nhựa chất lượng.
4. Yêu cầu về độ thẩm mỹ
– Ngoài ra, yêu cầu về độ thẩm mỹ cũng là một yếu tố quan trọng trong sản xuất sản phẩm nhựa. Để đáp ứng yêu cầu về thẩm mỹ. Từng chi tiết nhỏ trong sản phẩm phải đạt độ chính xác nhất định.
– Các loại máy CNC làm khuôn mẫu hiện đại có khả năng tạo ra các loại khuôn với độ chính xác gần như tuyệt đối.
– Điều này đảm bảo rằng các sản phẩm nhựa được gia công từ khuôn đạt chuẩn và có tính thẩm mỹ cao.
Mua sản phẩm cơ khí và vật liệu cơ khí uy tín chất lượng ở đâu?
Nhà máy cơ khí P69 tự hào là đơn vị số 1 trên thị trường cung cấp sản phẩm cơ khí và vật liệu cơ khí uy tín, chất lượng
Tại đây, chúng tôi sở hữu đội ngũ thiết kế, kỹ thuật, công nhân giàu kinh nghiệm. Được đào tạo bài bản với tay nghề cao.
Hệ thống trang thiết bị, máy móc, công nghệ được đầu tư hiện đại, tiên tiến bậc nhất. Cam kết 100% chất lượng sản phẩm, đảm bảo hàng chính hãng.
Khách hàng có thể kiểm tra trực tiếp sản phẩm trước khi nhập hàng. Hoàn tiền nếu phát hiện hàng giả, hàng nhái.
Mẫu mã, kiểu dáng, chủng loại sản phẩm đa dạng để đáp ứng nhu cầu phong phú của khách hàng. Hỗ trợ vận chuyển, lắp đặt chuyên nghiệp.
Báo giá cạnh tranh nhất thị trường.
Vậy bạn còn chần chừ gì nữa, nhanh tay liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn
CÔNG TY THU MUA PHẾ LIỆU GIÁ CAO THỊNH PHÁT
Địa chỉ: Km 18, đường Đại Lộ Thăng Long, Khu CN Thạch Thất Quốc Oai, Hà Nội
Văn Phòng: Số 06/165C, Xuân Thủy, Cầu Giấy, Hà Nội
Điện thoại: 09666 86 969
Hotline: 0989 188 982
Email: kd1@cokhip69.com.vn
Linkdin: https://www.linkedin.com/in/muaphelieu-thinhphat-41860a184/
Website: https://cokhip69.com.vn/
Youtube: https://www.youtube.com/channel/UCyWxlfKnTvPwo2fjeY3IO8A
Thông tin vật liệu cơ khí được Resolute Bay tổng hợp từ trên nên tảng internet, mọi thông tin chỉ được dùng để tham khảo không phục vụ mục đích mua bán hàng.
Để lại một bình luận